板框压滤机参数***团队在线服务

板框压滤机的工作原理

　　一、压紧

　　压滤机在操作前需要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，先按一下"启动"按钮，油泵开始工作，然后再按一下"压紧"按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

　　油缸推动压紧板，压紧各个滤板。此时，滤板与滤板之间就形成了滤室。

　二、进料

　　当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

　　打开进料阀后，物料从止推板入口进入各个滤室。固体颗粒被挤留在各个滤室内，自动形成滤饼。液体则透过各个滤板组合起来的液孔道排出。

　　三、洗涤或风干

　　在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。

　　当压滤机压力结束，隔膜进气阀打开。延迟15分钟左右，停止隔膜进气。打开隔膜排气阀，隔膜压榨结束。

板框压滤机的液压系统，当涉及到板框压滤机的液压系统时，密封件中值得注意的部分是液压装置。 由于该液压装置采用双缸和螺杆延伸结构，因此如果双缸的活塞密封有轻微问题，或者螺杆臂和底部喷嘴之间的间隙为1 mm，则会降低液压系统的密封效果， 这不仅会导致大量的液压油溢出，还会导致液压系统产生的压力不足，影响整个设备的运行。

长时间启动板框压滤机后，我应该注意什么？

1.开始工作前不要急于启动电源，首先要清理身体本身的灰尘和铁锈；

2.然后确认相关电路是否有短路和氧化现象，如果有，请首***行处理。

3.如果滤布干燥，请先用清水弄湿并软化（以防止材料泄漏）。 如果太硬，应将其取出并用轻盐酸浸泡以进行清洁，以使其变软。

使用板框式压滤机的滤布后，须保持湿润状态，因为一旦将滤布和板框式压滤机一起使用，过滤液和 设备可以使滤布滤布发生了细微的变化，这种滤布无法再经受干燥的考验。 由于滤布太干，会引起滤布纤维的收缩，因此滤布在堵塞固体颗粒时的质量会发生严重变化，严重影响板框压滤机的工作质量，并使滤布更容易断裂，因此请在关机后保护滤布。

.板框压滤机停止后，须防止液压站进水，否则会导致机油变质，因此停机后须对液压站进行密封和保护。禁止关闭板框压滤机，这会直接影响设备的使用寿命和下一个工作效率。 我们不能忽略后续操作。 停机后，我们须同样注意板框式压滤机的维护和操作。